دستگاه های cnc دستان پرتوان صنعت هستند که یک صنعتگر به کمک آن ها می تواند ابزار های مدنظرش را تولید کند. همانطور که میدانید برای تولید این ابزار ها نیاز است که صنعتگر چگونگی کار با سی ان سی را بداند تا بتواند با دستگاه cnc یک محصول حرفه ای را بسازد . در این مقاله نیز شما آموزش اپراتوری cnc و آموزش فرز cnc را فراخواهید گرفت . چنانچه به دنبال آموزش کار با دستگاه سی ان سی فلز هستید در ادامه ی این مطلب همراه ما باشید .
دستگاه cnc چیست ؟
cnc مختصر شده ی Computer Numerical Control به معنای کنترل عددی کامپیوتری است . برای راحتی نگارش و گفتار به کلمه ی cnc کوتاه شده است . این دستگاه مطابق یک سری از دستورالعمل ها ابزار هایش را هدایت میکند و قطعه ی نهایی را ایجاد میکند.
قبل از وجود کنترل خودکار ماشینها، ساخت قطعات سفارشی ماشینکاری شده به صورت دستی توسط یک ماشینکار ماهر روی دستگاه تراش یا فرز انجام میشد. اپراتورها باید بسیار ماهر و صبور میبودند، زیرا مواد را برش میدادند تا ابعاد قطعه مورد نظر شکل بگیرد. این فرآیند ماشینکاری دستی خستهکننده و پرهزینه بود بدین ترتیب اولین دستگاه CNC توسط جمعی از محققان به رهبری JF Reintejes در موسسه فناوری ماساچوست (MIT) در دهه 1950 ساخته شد.
در تکنولوژی CNC از کنترلر های کامپیوتری ( کنترل عددی یا NC ) استفاده میشود تا ابزار های سی ان سی بتوانند با دقت بالا عملیات تراش کاری ، فرزکاری و … را روی موادخام انجام دهند .
|
برای آشنایی با مفهوم کنترلر ها پیشنهاد میکنیم مقاله ی زیر را مطالعه کنید . |
فرایند ماشینکاری سی ان سی به این صورت است که ابتدا نرم افزار طراحی روی کامیپوتر نصب میشود که این نرم افزار به CAD معروف است . کاری که این نرم افزار انجام میدهد این است که یک سری مدل های سه بعدی از محصول نهایی که قرار است تولید شود ایجاد می کند و بعد به کمک نرم افزار CAM این مدل ها به کدهایی که برای دستگاه CNC قابل درک هستند تبدیل میشوند .
عملیاتی که دستگاه های CNC انجام میدهند به این صورت است که مواد خام را دریافت میکند و شروع میکند از روی این قطعه خام لایه هایی که اضافی هستند را برمیدارد و نهایتا یک محصول که مطابق کد های دریافتی اش هست را تولید میکند .
تاثیر ویژگی های ذاتی در آموزش کار با دستگاه فرز cnc
آموزش کار با دستگاه فرز cnc شامل بخش های مختلفی می شود که در فاز اولیه باید برنامه نویسی دستگاه سی ان سی و در فاز ثانویه کنترل دستگاه و انتخاب ابزار برشی برای آن صورت گیرد. تسلط به هر کدام از این مراحل در نهایت تاثیر خود را روی روند کار دستگاه گذاشته و می تواند تفاوت کیفیت کار دو کارگاه را مشخص کند. به همین دلیل، کارگاه ها و شرکت های مختلف در انتخاب تکنسین دستگاه سی ان سی حساسیت زیادی به خرج می دهند.
اگرچه آموزش کار با دستگاه فرز cnc در یک مطلب امکان پذیر نیست، اما در ادامه همین مطلب تلاش میکنیم که بخش های مهم و تاثیر گذار را معرفی کنیم و نشان دهیم که برای کار با این دستگاه به چه تمهیداتی نیاز داریم.
اگر مطالب دیگر ما را در مورد معرفی دستگاه فرز سی ان سی مطالعه کرده باشید، در آنها اشاره کردیم که در این دستگاه ها قطعه کار ثابت است و این ابزار برشی است که به بخشهای مختلف آن حرکت می کند یا قطعه کار توسط میز دستگاه حرکت داده می شود. این در حالی است که در دستگاه تراش سی ان سی، قطعه کار به یک محور در حال گردش وصل می شود و با سرعت های مختلف می چرخد.
بنابراین، در آموزش کار با دستگاه فرز cnc باید این موضوع در نظر گرفته شود که حرکت دستگاه هم شامل ابزار برشی و هم شامل حرکت میز دستگاه می شود. با این تفاسیر، برنامه نویسی دستگاه فرز سی ان سی مستلزم در نظر گرفتن حرکت میز دستگاه و تاثیر آن بر نحوه برش قطعه کار است. نکته دیگری که باید به خاطر داشته باشیم، نوع ابزار برشی استفاده شده در دستگاه است. گاهی هدف ما سوراخ کاری و دریل کاری است، در برخی موارد هم هدف اصلی ما تراش دادن سطح نمونه کار است. بنابراین تعویض ابزار برشی هم در آموزش کار با دستگاه فرز cnc مهم است.
آموزش برنامه نویسی دستگاه فرز سی ان سی
برنامه نویسی سی ان سی شامل یک سری کد های مشخص است که این کد ها نحوه حرکت ابزار های CNC را مدیریت میکنند که در برنامه نویسی CNC به G-Code معروف هستند .
یکی از ملزومات برای یک کارشناس دستگاه cnc این است که طرح مدنظر را به وسیله نرم افزار های طراحی مثل نرم افزار AutoCAD یا 3d3 Max ایجاد کند و پس از آنکه یک طرح 3 بعدی را از محصول طراحی کرد نیاز است که فایل طراحیشده به نرمافزارهای کمکی مانند CorelDRAW یا مستقیماً به نرمافزار CAM منتقل میشود تا برای فرآیند ماشینکاری آماده گردد.
در مرحله بعدی، طراحی به جی کد (G-Code) تبدیل میشود، جی کد زبانی است که توسط ماشین فرز CNC قابل درک است، با استفاده از نرمافزارهای CAM یا ابزارهای واسط فرایند تبدیل زبان انجام میشود . بخش قابل توجهی از کار با ماشین فرز CNC کنترل، بررسی و اصلاح برنامه ساخته شده قبل از اجرای نهایی آن است. هنگامی که برنامه به اپراتور ارسال میشود،همزمان به صفحه کنترل ماشین هم دسترسی دارد، کنترل ماشین همان جایی است که مسیرهای حرکتی مختلف، مجموعههای فرمان و پارامترهای کنترل قابل مشاهده و در صورت نیاز قابل اصلاح است. پیشبینی میشود که در این موارد تکنسین با دستورات ابتدایی زبان برنامهنویسی G-Code آشنا بوده و توانایی خواندن، درک و اصلاح کدها را در حد لزوم داشته باشد.
آموزش انتخاب ابزار برشی برای کار روی متریال های مختلف
ماشین فرز CNC دارای قابلیت ماشین کاری بر روی متریالهای مختلفی از جمله فلزات، چوب، سنگ و شیشه میباشد. برای هر کدام از متریال ها، ماشینکاری آن دارای قوانین و شرایط خاصی میباشد. در حوزه فلزات نیز، با توجه به آلیاژهای آن، به آلیاژهای آهنی و غیر آهنی متفاوتی بر میخوریم که از این رو به تنظیمات و شرایط متفاوتی نیاز است. به عنوان یک تکنسین در فرآیند آموزش کار با ماشین فرز CNC، باید بدانید هر ابزاری برای چه آلیاژ و متریالی باید در اختیار شما باشد و تحت چه شرایطی بهینه تر است. در متریالهایی که چوب یا سنگ باشد، به انواع آلیاژ کمتری نیز بر میخوریم و این موضوع باعث سادگی انتخاب ابزار برش خواهد شد.
انتخاب ابزار برشی با توجه به شکل برش
این دیدگاه که برشها باید بهصورت افقی و عمودی و بهصورت خطی انجام شوند یک دیدگاه انحرافی و غیرحرفهای و از یک اپراتور سی ان سی غیرقابل قبول است. متأسفانه، در بازار و از بین تمام و بدون استثنا شرکتهایی که به تجاریسازی دستگاههای cnc پرداختهاند و به خریداران، بدون ارائه هر گونه خدمات و بدون زحمت، تنها تعدادی از برشهای (pattern) پیشنهادی را به صورت استقراری و غیرعلمی ارائه میدهند که فقط میتوانند به دستگاه به صورت از پیش تعیین شده (prgr) ارایه کنند. در این گونه موارد، خریداران با تمام و بدون انتقاد، در کمتر از یک میکروثانیه تعاملی به برشهای پیشنهادی، قناعت مینمایند. در صورتی که طی یک دوره کامل آموزش کار با دستگاه فرز cnc، بعد از توجه به برنامه، بخشی از آموزش، بر روی صحیح انتخاب نمودن ابزار برشی، بخصوص ابزار برشی با تیغههای طراحی شده و برنامهریزی شده برای حفاری و یا سوراخکاری در نظر گرفته میشود.
تاثیر تعداد محورها در آموزش کار با دستگاه فرز cnc
محور و اسپیندل هم از مهم ترین و اصلی ترین اجزا در سیستم کنترل عددی یا CNC هستند. محورها و اسپیندل در کنار هم و با همکاری متقابل سیستم را جابه جا و حرکت می دهند. هر چه توان و تعداد محور ها یا اسپیندل ها بیشتر باشد و توان بیشتری از خود ارائه دهند، جابه جایی سیستم CNC با قدرت و دقت بیشتر و با برش های بسیار پیچیده تر و با کیفیت تری برش می خورد. البته با افزایش قدرت سیستم و تعدد محورها و اسپیندل ها، برش پیچیده تر، مهارت و تخصص بالاتری در کار با سیستم CNC می طلبد. هر تکنسین و کاربری با کنترل محورها خواهد توانست با تسلط بیشتری بر حرکات و جابه جایی سیستم CNC کنترل بیشتری داشته باشد و در برش ای افزایش و دقت بیشتری را خواهد توانست.
اگر سوال یا ابهامی دارید مستقیما با ما تماس بگیرید.
2 دیدگاه دربارهٔ «آموزش کار با دستگاه فرز CNC»
سلام خسته نباشید من چند وقتیه دنبال یه دستگاه فرز سی ان سی خوب هستم انگار شمام تو کار CNC هستین درسته؟ فقط یه سوالی شما خودتون تولید می کنین؟
سلام و درود ، بله ما تولید کننده هستیم و دستگاه های cnc تولید میکنیم . شما میتوانید برای بازدید از کلیه محصولات ما به صفحه ی فروشگاه ما مراجعه نمایید یا به صورت حضوری از کارخانه دیدن کنید .