مقدمه
ما قصد داریم در این مقاله به صورت جامع درباره دستگاههایفرزcnc و انواع و کاربرد های آن ها توضیح دهیم .
Cnc مخفف چیست؟
این طور میتوان گفت این کلمه مخفف عبارت انگلیسی )Computer Numerical Control( و به معنای فارسی “کنترل عددی توسط رایانه” است .
نحوه عملکرد دستگاه سی ان سی فرز چیست ؟
در فرایند فرزکاری سی ان سی اجسام به روش کاهشی )Subtractive Manufacturing( تولید میشوند . شاید این سوال برایتان پیش امده باشد که روش کاهشی یعنی چه ؟
تولید اجسام مورد نظر در روش کاهشی به این صورت است که اپراتور مواد اولیه ) مثل : آهن و … ( را در دستگاه فرز قرار میدهد و مواد خام اولیه با عملیات براده برداری ، برش و لایه برداری که باعث کم شدن حجم و سطح ماده خام میشود به محصول نهایی تبدیل میشود . به این دلیل به روش کاهشی معروف است .
قبل از شروع فرایند تولید طرح مدنظر در نرم افزار CAD ایجاد میشود و سپس از طریق نرم افزار CAM به کدهای )G-code( تبدیل میشود . این کد ها روی دستگاه سیستم کنترل پیاده سازی می شوند و محصول مدنظر را به وسیله ی دستگاه cnc که به آن سیستم کنترل وصل است تولید میکند .
کاربردهای متنوع دستگاه فرز سی ان سی در صنایع مختلف
دستگاه فرز سی انسی در صنایع گوناگون کاربرد وسیعی دارد:
-
خودروسازی:
برای تولید قطعات پیچیده موتور، شاسی خودرو و قالبهای بدنه استفاده میشود.
-
هوافضا:
ساخت قطعات دقیق موتور جت، بدنه هواپیما و پرههای توربین از مهمترین کاربردهاست.
-
پزشکی:
تولید پروتزها، ایمپلنتهای دندانی، ابزارهای جراحی و قطعات حساس تجهیزات پزشکی.
-
الکترونیک:
ساخت مدارهای چاپی، قطعات نیمهرسانا و قطعات بسیار کوچک و پیچیده.
-
سایر صنایع:
شامل صنعت چوب، جواهرسازی و قالبسازی نیز میشود.
سیر تاریخی و تکامل دستگاه cnc چیست ؟
در گذشته، دستگاههای فرز به صورت دستی کار میکردند و نیازمند مهارت بالای اپراتورها بودند. با گذشت زمان و پیشرفت فناوری، دستگاههای CNC به بازار آمدند که این امکان را فراهم کردند تا فرایند ماشینکاری با دقت و سرعت بسیار بیشتر و با حداقل دخالت نیروی انسانی انجام شود. اختراع CNC تحولی بزرگ در صنعت ایجاد کرد و کیفیت تولید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشید.
عملکرد و اجزای اصلی دستگاه فرز cnc چیست ؟
دستگاههای فرز CNC به کمک سیستم کنترل کامپیوتری، قادر به حرکت همزمان ابزار برش در چندین محور مختلف هستند. معمولاً این دستگاهها دارای 3، 4 یا 5 محور حرکتی هستند که امکان ساخت قطعات با پیچیدگی و دقت بسیار بالا را فراهم میکند. سیستم کنترل سی ان سی فرز نقش کلیدی در دقت و کیفیت نهایی قطعات دارد و حرکات ابزار را بهصورت دقیق برنامهریزی و اجرا میکند.
انواع مختلف فرز CNC و کاربرد آنها
- فرزهای عمودی و افقی:
بسته به جهت قرارگیری محور اصلی دستگاه، کاربردهای متفاوتی دارند.
-
فرزهای سه، چهار و پنج محور:
هر کدام با توجه به تعداد محورها، تواناییهای متفاوتی در ساخت قطعات پیچیده دارند.
-
دستگاههای فرز با فناوریهای خاص:
مانند فرزهای مجهز به برش پلاسما و لیزر برای کاربردهای خاص صنعتی.
پیشرفتهای فناوری در دستگاه سی ان سی چیست ؟
امروزه هوش مصنوعی و یادگیری ماشین نقش مهمی در بهبود عملکرد دستگاههای فرز سی انسی ایفا میکنند. بهعلاوه، استفاده از سنسورها و سیستمهای هوشمند، کنترل و نظارت بر فرآیند ماشینکاری را دقیقتر و مطمئنتر کرده است.
مزایا و محدودیتهای دستگاه سی ان سی چیست ؟
مزایای استفاده از cnc دستگاه نسبت به روشهای سنتی شامل کاهش ضایعات، افزایش دقت، سرعت بالاتر تولید و کاهش خطاهای انسانی است. با این حال، هزینههای اولیه دستگاه و نیاز به نیروی متخصص از جمله معایب این فناوری به شمار میآیند.
تاثیر فرز CNC بر بهرهوری و کیفیت تولید
فرز CNC باعث کاهش چشمگیر خطاهای انسانی شده و کیفیت نهایی محصولات را به طرز قابل توجهی افزایش میدهد. همچنین با افزایش سرعت تولید و بهبود دقت، هزینههای تولید کاهش مییابد و بهرهوری صنایع افزایش پیدا میکند.
علاوه بر این، موضوعاتی مانند استانداردها و گواهینامههای مربوط به دستگاههای فرز CNC، آموزش و مهارتهای لازم برای کار با این دستگاهها، و بررسی بازار کار و فرصتهای شغلی در حوزه فرزهای سی انسی نیز میتوانند جذاب باشند.
انواع دستگاههای CNC فرز بر اساس درجه آزادی حرکت
-
دستگاه سه محور:
ابزار برش در سه جهت اصلی حرکت میکند و قطعه کار ثابت است.
-
دستگاه چهار محور:
علاوه بر سه محور اصلی، محور چهارم (محور A) امکان چرخش یا حرکت اضافی را فراهم میکند.
-
دستگاه پنج محور:
پیشرفتهترین نوع دستگاهcnc که امکان حرکت همزمان در پنج جهت را دارد و برای ساخت پیچیدهترین قطعات کاربرد دارد، مانند قطعات صنایع هوافضا و پزشکی.
معرفی جامع دستگاه CNC فرز جدید
این دستگاهها با امکانات متنوع و پیشرفته، بخش مهمی از صنایع امروزی را تشکیل میدهند. تولیدکنندگان، انواع مختلفی از این دستگاهها را با توجه به نیازها و بودجه مشتریان ارائه میدهند. دستگاههای CNC فرز به دلیل دقت بالا و عملکرد بدون خطا، یکی از بهترین انتخابها در دنیای صنعتی محسوب میشوند.
ویژگیهای مثبت دستگاه فرز cnc چیست ؟
این دستگاه باکیفیت و درجه یک به سبب ویژگی های مثبت و کاربردی که دارد، در حال حاضر در دنیا حرف اول را می زند و همچنین استفاده گسترده از آن در دنیای امروزی به سبب ویژگی های مثبت و کاربردی دستگاه می باشد
- افزایش سرعت و دقت کارها
- صرفهجویی قابل توجه در زمان و هزینه
- کاهش احتمال خطا به نزدیک صفر
- اجرای دقیق فرمانها بهواسطه سیستمهای هوشمند و کامپیوتری
نتیجه گیری
نهایت میتوان پاسخ سوال )انواع دستگاههای فرز cncچیست ؟( را به این صورت داد :
در حال حاضر این دستگاهcnc در مدل های مختلفی تولید و به بازار ارائه می شود و هر یک از نمونه ها از نظر کاربرد و همچنین قیمت تفاوت فاحشی با یکدیگر دارند و هر یک از این دستگاه ها می توانند نیازهای واقعی زندگی صنعتی امروزی را به راحتی و بدون دخالت نیروی انسانی برطرف کنند.
- فرز CNC عمودی
- فرز CNC افقی
- فرز CNC مخصوص تراشکاری
- فرز CNC برشکاری
- فرز CNC خمکاری و گیوتین
تمام این دستگاههای فرزسی ان سی با رعایت استانداردهای جهانی ساخته شدهاند و قادرند نیازهای صنعت را با کمترین هزینه و بدون دخالت نیروی انسانی برآورده کنند. که کمتر دستگاه فرز سی انسی صنعتی تمامی این ویژگی های کاربردی را دارا است و می تواند انجام دهد.